这个夏天，我们团队人员针对全国部分服务站点约96家服务站现场调研。
7月到8月，徐州德胜石油机械有限公司陆续走进全国服务站，和每天与液罐打交道的技术工作人员聊了聊：哪里好用，哪里麻烦，哪里让人不放心。
两个月、96个站点、无数场现场交流。我们把每一条反馈都记了下来，把大家提到的共性问题，一件一件搬回了生产线。
今天通过第一轮调研，向大家汇报三件事：我们听到了什么、改了什么，以及为什么我们如此认真对待每一句反馈。
01 为什么要把调研做进现场
设备好不好用，最有发言权的，永远是天天在用的人。
对服务站来说，液罐零部件的每一次连接、每一次断开、每一次加注，都直接关系到作业效率和现场安全。图纸上的参数再漂亮，也比不上实际使用中一句真实评价和反馈。
所以这一次，我们没有只坐在办公室里看数据、读报告，而是把团队带到了现场，走进96家服务站，与一线操作、设备管理、日常维护的各位面对面交流。
调研的目的只有一个：不是去证明产品“没有问题”，而是去发现“还能做得更好”。
02 96家服务站，我们听到了什么
两个月的走访下来，我们把大家的反馈归拢成几类，很多建议让团队受益匪浅：
作业效率：连接、断开是否顺畅，操作是否省力，直接影响一台设备每天作业能力是否正常；
密封与可靠性：漏不漏、稳不稳、能否在长期高频使用中保持稳定状态，是大家最在意的基本盘；
安全防护：液罐作业场景特殊，任何一处隐患都可能被放大，大家对安全装置的响应表现格外关注；
维护便利：结构是否便于检修、更换是否方便，直接关系到日常维护的时间和成本。
此外，还有不少站点分享了对产品细节的独到见解和使用习惯。这些声音，我们同样一一记录、逐条研究并完成用户需求。
在这里，我们想向所有参与调研的服务站朋友郑重说一声感谢。你们的认可，让我们确信方向没有走错；你们提出的需求和痛点，则让我们清楚下一步该往哪里用力。
走进现场，才能听见最真实的反馈。
03 从反馈到改进：这次升级做了什么
把用户的声音变成产品的改变，中间隔着认真的拆解与反复的验证。
收到反馈后，我们第整理了内容并组织研发、工艺、质量团队逐条梳理，把共性问题按影响程度排序，围绕大家最关心的几个方向，对部分产品进行了针对性优化和升级：
结构优化：结合现场使用习惯，改进关键部位结构设计，让连接更顺畅、操作更省力；
材料与工艺升级：关键部位采用更耐磨、更耐用的材料与表面处理工艺，提升长期使用稳定性；
密封性能强化：针对反馈集中的环节，优化密封结构降低适用要求，提升可靠性与密封性；
安全防护提升：对安全相关功能重新设计、反复验证，让防护响应更灵敏、更可靠；
检测标准加严：升级出厂检验流程，把更多验证环节前移，确保交到用户手中的每一件产品都稳定可靠。
每一项改动都不是拍脑袋，而是基于现场反馈、结合真实使用场景反复验证后的结果。每一项细节的优化，都只为让产品在真实场景里更可靠。
04 升级之后：性能提升，是服务的起点
这一轮升级，我们追求的不是“听起来更先进”，而是在真实场景里更可靠、更耐用、更让人放心。
我们同样清楚，产品升级不是一次性的工作，而是持续的服务。这次调研是一个开始，之后我们仍会持续收集一线反馈，把用户的真实需求作为产品改进的方向。
未来，德胜罐车部件系列产品将继续扎根服务站的真实需求，把每一件液罐零部件，都做得更可靠、更耐用、更贴心。
再次感谢每一位参与调研、信任德胜的朋友。
你们的认可，是我们前进的动力；你们的反馈，是我们改进的方向。
关注我们，第一时间了解产品升级动态。把用户的声音变成产品，让每一次升级都回应真实需求。